重慶鉆機正常運行操作步驟如下
1.鉆孔：
(1)從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿(KHYD40DIA鑿巖機直接與供水裝置連接)，穿過卡盤，用手將刀架(或卡盤)前的鉆頭手動擰緊，具有鉆下和進給功能。
(2)手動擰緊鉆桿后面的供水裝置，連接水管，準備鉆孔。
(3)先旋轉(zhuǎn)，然后通過起下鉆和進給的操作人員，利用回轉(zhuǎn)器的往復(fù)運動將鉆桿送入孔內(nèi)，當(dāng)鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時停止送鉆。
(4)在鉆桿末端，先降低小孔，停止進料的底部壓力，然后停止轉(zhuǎn)動，停止供水，并手動卸載送水器。
(5)將第二根鉆桿從回轉(zhuǎn)器后端插入，手動穿入，給供水器供水，由起下鉆操作人員將回轉(zhuǎn)器收回，然后依次重復(fù)上述循環(huán)，直至指定鉆桿交付。
2.鉆孔注意事項如下：
(1)鉆頭送入鉆孔開始鉆進時，壓力不宜過大，要輕壓慢放，以免壓塌葉片或損壞變速齒輪。鉆頭下到孔底順利工作后，壓力又會逐漸增大。
(2)清水鉆進時，開鉆前必須注水，返水后才能進行壓力鉆進，必須保證足夠的流量；不要鉆干孔。當(dāng)孔內(nèi)巖粉較多時，應(yīng)增加水量，延長開泵時間，待孔內(nèi)沖洗妥當(dāng)后方可停止鉆進。
(3)鉆孔時，司鉆應(yīng)仔細觀察鉆機，的運行情況，即觀察供水情況、鉆孔回水情況、鉆孔內(nèi)的振動聲音等。
(4)遇有煤巖松動、片幫、加重、見水、孔內(nèi)水量驟增或驟減、頂鉆等情況時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，應(yīng)立即派人監(jiān)測水情，并迅速向有關(guān)部門報告。
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體通過采空區(qū)涌出時，應(yīng)停止鉆孔加強通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向通風(fēng)部門和礦調(diào)度室匯報。
(6)鉆瓦斯抽放孔時出現(xiàn)瓦斯急劇增加、鉆桿頂起等現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取措施。
(7)煤層注水鉆進頂板或底板巖石時，停止鉆進，孔報廢，廢孔封閉，不準注水。
(8)更換鉆頭時，要注意孔徑與鉆頭直徑相匹配，避免卡住鉆頭。鉆孔暫時停止時，應(yīng)將鉆頭從孔底退回一定距離，以防止煤和巖粉堵塞鉆桿。停鉆8小時以上后，拔出鉆桿。
3.連接鉆桿時注意以下問題：
(1)首先檢查鉆桿，不得堵塞、彎曲或磨損；不合格的不得使用。
(2)連接鉆桿時，對準絲口，避免歪斜和漏水。
(3)裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴格防止管鉗傷害硬質(zhì)合金件、夾扁鉆頭和芯管。
(4)安裝鉆桿時，第二根必須在第一根安裝好后安裝。
4.鉆孔：
(1)鉆孔前，先用清水沖洗孔內(nèi)，并將孔內(nèi)的煤、石粉清理干凈，直至返水變清。
(2)卸鉆桿時，停止供水，卸下供水裝置，起下鉆、上料、撥動操作器拔出鉆桿，待卸接頭在夾持器上方250 mm  ~ 300 mm時停止，反轉(zhuǎn)電機擰松鉆桿。
(3)手動取出卸下的鉆桿，重復(fù)(9)，拔出下一根鉆桿。重復(fù)這一過程，直到孔中的所有鉆桿都被拔出。
5.鉆孔注意事項如下：
(1)鉆孔前，班組長和班組長應(yīng)準確測量孔外超長，并清點剩余鉆桿數(shù)量，核實進尺或孔深，并做好記錄。
(2)鉆孔過程中，司鉆必須與其他工人密切配合，操作要輕、穩(wěn)，不準撥鉆
(3)當(dāng)鉆孔標高超過25度時，不允許在鉆桿下方斜向作業(yè)，以免鉆桿打滑傷人。
(4)機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手、腳或其他物體直接接觸機器運轉(zhuǎn)部位，嚴禁將工具或其他物體放在鉆機和電機防護罩上。