液壓鉆機(jī)維護(hù)方法說明
液壓鉆機(jī)是煤礦行業(yè)經(jīng)常使用的一種機(jī)械，但是我們都知道任何產(chǎn)品都有一定的壽命。為了延長液壓鉆機(jī)，的使用壽命，有必要對(duì)其進(jìn)行良好的維護(hù)。我們來看看液壓鉆機(jī)的維護(hù)方法

一、鉆機(jī)班維修內(nèi)容。
1.擦拭鉆機(jī)，注意底座滑道、立軸、導(dǎo)桿表面的清潔度，并保持良好的潤滑；
2.檢查所有外露螺栓、螺母和安全鎖是否牢固可靠；
3.根據(jù)需要進(jìn)行潤滑；
4.檢查變速箱和分動(dòng)箱的油位；
5.檢查液壓油箱的油位；
6.檢查并消除油氣泄漏；
7.排除該類中的其他故障。
液壓鉆機(jī)維護(hù)方法說明
二.鉆機(jī)周：維護(hù)內(nèi)容。
1、深入開展班級(jí)維護(hù)內(nèi)容；
2.向立軸箱添加潤滑脂；
3.清除液壓卡盤和下卡盤上的油脂或灰塵；
4.按周；潤滑的維護(hù)要求。
5.清潔制動(dòng)器的內(nèi)表面。
三.鉆機(jī)：月度維護(hù)內(nèi)容。
1.徹底進(jìn)行每周維護(hù)；
2.拆下卡盤，清潔卡瓦、卡瓦座和蝶形彈簧等。并為推力軸承換油；
3.用鋰基潤滑脂填充橫梁軸承；
4.清洗油箱過濾器，更換變質(zhì)的液壓油；
5.檢查齒輪箱、分動(dòng)箱和回轉(zhuǎn)器內(nèi)的潤滑油，如有變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換；
6.檢查每個(gè)部件的技術(shù)狀況。如果損壞，及時(shí)更換。不要生病工作。
四、鉆機(jī)拆裝時(shí)要注意。
1.為了保證液壓控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性，平時(shí)應(yīng)盡可能減少油管接頭的拆卸次數(shù)。拆卸和運(yùn)輸零件時(shí)，盡量不要將液壓控制閥、進(jìn)給油缸和儀表板從車架上拆下，讓它們與油管一起運(yùn)輸。維修時(shí)拆卸接頭時(shí)，應(yīng)使用干凈的棉紗堵塞噴嘴，污物不得沿噴嘴進(jìn)入油管或油缸、油泵、閥體和油箱。
2.拆卸零件時(shí)，應(yīng)先拆下定位銷，然后再進(jìn)行其他拆卸工作。安裝時(shí)，對(duì)準(zhǔn)后安裝定位銷，然后安裝其他零件。
3.拆下的連接器和鎖緊裝置容易混淆和丟失，因此應(yīng)單獨(dú)保存，并標(biāo)記零件號(hào)以便安裝。
4.拆卸轉(zhuǎn)盤取出大錐齒輪和芯管時(shí)，必須先拆下小錐齒輪和橫梁，然后松開連接箱體下部和芯管的六個(gè)螺栓，再取出芯管和大錐齒輪。
5.拆卸和安裝時(shí)，禁止用力敲打鑄件。擊打其他配件時(shí)，使用木塊或銅塊。
6.安裝或拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)放置木塊或紫銅塊，重點(diǎn)放在固定環(huán)上。
7.注意保護(hù)所有零件的配合面和油管接頭表面，不得損壞。
8.在安裝過程中，必須用煤油清洗零件，擦拭干凈并涂上足夠的機(jī)油或黃油。
9.所有液壓元件在裝配過程中必須保持清潔，所有精密配合面不得有任何污染痕跡。擦拭時(shí)應(yīng)使用干凈的棉紗，不得使用斷紗繩、破布和臟棉紗。
10.組裝新管道前，必須用煤油清洗，并用壓縮空氣吹干凈。
11.組裝0形橡膠密封圈時(shí)，應(yīng)注意不要擠壓其表面。為了順利進(jìn)入裝配孔，可以涂一點(diǎn)潤滑油。每個(gè)接頭的端面密封必須正確放置在密封槽中，不得向外移動(dòng)。
12.安裝時(shí)注意調(diào)整滾動(dòng)軸承，不應(yīng)過緊或過松。軸肩和壓蓋之間不得有過大的間隙。
13.立軸箱上下壓蓋的墊圈在裝配時(shí)必須回到原位，不得上下調(diào)整，以免影響錐齒輪的嚙合精度。
14.油泵花鍵軸應(yīng)能輕快地推動(dòng)離合器和油泵傳動(dòng)齒輪的軸孔。
15、定期保養(yǎng)，防止損壞或損壞。